Inerti

Per inerti s'intende la sabbia, la ghiaia e la roccia estratte dalla terra e lavorate per una varietà di usi in progetti di costruzione e infrastrutture, tra cui ponti, edifici, strade e altro ancora.

La lavorazione del materiale inerte spesso comporta il risciacquo, il lavaggio e/o la depurazione per rimuovere contaminanti o impurità dalla roccia integra. I contaminanti possono essere costituiti da argilla, polvere di frantoio, rivestimenti, sporcizia e altri materiali dannosi che possono causare problemi strutturali ed estetici nel prodotto inerte finale. Questi materiali dannosi devono essere rimossi dall'aggregato perché questo possa soddisfare le specifiche richieste per l'uso finale.

Il processo di lavaggio degli inerti genera un flusso di rifiuti composto dalle acque di lavaggio e dai materiali dannosi liberati. Il flusso di rifiuti in genere viene inviato a un bacino di decantazione, dove i solidi si sedimentano nel tempo. Tuttavia, i bacini di decantazione possono essere costosi da mantenere e occupare spazio prezioso.

Invece di stoccare i tailings di inerti in un bacino di decantazione, un'altra opzione per la gestione dei rifiuti di aggregazione è rappresentata dalle attrezzature di separazione liquido-solido. Queste attrezzature includono ispessitori e filtropresse.

 

Utilizzo degli ispessitori nell'industria degli inerti

Gli ispessitori sono utilizzati nell'industria degli inerti per recuperare l'acqua di processo limpida e addensare i solidi al fine di ridurre gli scarti nel bacino di decantazione.
Sono ideali per i siti in cui l'acqua scarseggia o è costosa da acquistare e/o per i siti con problemi di spazio, ambientali o di autorizzazione, oppure per i siti in cui i bacini coprono riserve minerarie.

Gli ispessitori possono essere utilizzati come ultima fase del processo prima che gli scarti arrivino al bacino di decantazione o per preparare il materiale di alimentazione in vista dell'uso di una filtropressa.

Recupero di acqua preziosa per il riutilizzo

Gli ispessitori possono recuperare la maggior parte dell'acqua dal flusso di rifiuti nelle applicazioni di sabbia e ghiaia per riutilizzarla nel processo di lavaggio.

Dettaglio della tracimazione di un ispessitore
Un ispessitore sopraelevato ad alta velocità pieno di liquido in funzione in loco

Riduzione o eliminazione dei bacini di decantazione

Riducendo il volume del materiale da inviare ai bacini di decantazione, gli ispessitori sono in grado di ridurre notevolmente l'ingombro dei bacini di decantazione, garantendo una vita protratta al sito minerario ed evitando l'interramento di materiali aggregati vergini.

Preparazione del materiale di alimentazione per un'ulteriore disidratazione

Gli ispessitori possono essere utilizzati per addensare i solidi nel flusso di rifiuti destinato alle apparecchiature di trattamento a valle, quali le filtropresse, al fine di ridurre le dimensioni e/o il numero di apparecchiature necessarie.

Serbatoio di accumulo per filtropressa dotato di sensore di livello radar non a contatto

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Utilizzo delle filtropresse nell'industria degli inerti

Le filtropresse sono utilizzate nell'industria degli inerti per separare le particelle solide dal liquido nel flusso di rifiuti, al fine di eliminare i bacini di decantazione e semplificare la gestione dei tailings.

Le filtropresse generano una torta solida disidratata senza gocciolamento che può essere facilmente gestita con attrezzature di movimentazione meccanica. Inoltre, producono un liquido privo di solidi che può essere immediatamente riutilizzato come acqua di processo nell'impianto di lavaggio.

Poiché le filtropresse offrono un livello così elevato di disidratazione, i bacini di decantazione possono essere completamente eliminati con l'aggiunta di questo tipo di apparecchiature per la gestione dei tailings.

Tra gli ulteriori vantaggi, le filtropresse per l'industria degli inerti consentono di:

  • Liberare terreni preziosi
  • Contribuire a rispettare le restrizioni o le normative ambientali
  • Eliminare i bacini di decantazione
  • Generare un prodotto solido privo di gocciolamento e facile da maneggiare, potenzialmente vendibile
  • Recuperare l'acqua di processo immediatamente riutilizzabile

Eliminazione completa dei bacini di decantazione

Nelle applicazioni per gli inerti, le filtropresse sono in grado di separare le particelle solide dal liquido del flusso di rifiuti e di disidratare i solidi in torte con un'umidità del 15-30%. Ciò consente di trasportare facilmente la torta di filtrazione per la vendita come prodotto di riempimento o materiale di copertura o per essere utilizzata nella bonifica del sito minerario.

Camion che trasporta i tailings di carbone disidratati in una miniera di carbone
Tutte le apparecchiature sono dotate di pacchetti di automazione con funzionalità di monitoraggio avanzate

Massimo recupero dell'acqua

Le filtropresse consentono il massimo recupero dell'acqua da riutilizzare nel processo di lavaggio. Ciò aumenta la quantità di materia prima che può essere lavata entro i limiti delle autorizzazioni per le acque del sito.

Riduzione dei tempi e dei requisiti di autorizzazione del sito

L'utilizzo di una filtropressa per eliminare i bacini di decantazione riduce notevolmente sia il processo di autorizzazione, sia la quantità di acqua richiesta per l'impianto.

Una mano che mostra una torta di filtrazione disidratata

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Risorse

Chi siamo

Da oltre un secolo, Diefenbach fornisce apparecchiature per la separazione liquido-solido in tutto il mondo.

 

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La nostra storia

Diefenbach è nata nel 1907 fabbricando inizialmente filtropresse per la produzione di olio d'oliva.

 

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Test di laboratorio

Diefenbach testa il materiale di alimentazione per ogni applicazione al fine di progettare la filtropressa più adatta per il lavoro da svolgere.

 

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