Mines et traitement des minerais

Mise au rebut des résidus miniers

Dans l’industrie minière, les filtres-presses servent à déshydrater les résidus miniers qui renferment la gangue, ainsi qu’à traiter l’eau.
Les filtres-presses génèrent des eaux de traitement réutilisables immédiatement, ainsi que des gâteaux solides et totalement secs, faciles à gérer et à stocker. Ces équipements réduisent ainsi le volume et les risques liés aux installations de stockage des dépôts miniers.

Lorsqu’on a recours à des filtres-presses pour déshydrater les déchets, cela permet d’éliminer les bassins de résidus, ainsi que les risques associés.

Concentrés de minéraux

Les presses-filtres permettent la séparation solide/fluide dans les applications liées aux concentrés de minéraux. Ils extraient les solides du fluide, purifiant ainsi le filtrat riche en minéraux dissouts.
 

Lavage et déshydratation dans les procédés hydrométallurgiques

Pour déshydrater et concentrer les flux provenant d’épaississeurs installés en amont, les procédés hydrométallurgiques font massivement appel aux filtres-presses.

Résidus miniers

La quasi-totalité des installations de traitement des minéraux a recours à des épaississeurs pour à la fois recycler les eaux usées et minimiser le volume des résidus miniers destinés aux. Ces équipements constituent un composant essentiel à l’obtention des autorisations nécessaires pour gérer aussi bien les eaux usées que les résidus miniers.

Concentrés

Les concentrés de minéraux sont généralement filtrés avant expédition vers le site minier. Des épaississeurs sont utilisés en amont des filtres-presses pour concentrer le flux vers ces derniers et ainsi maximiser le rendement du traitement.

Lavage et épaississement dans les procédés hydrométallurgiques

Les épaississeurs sont utilisés massivement dans les procédés hydrométallurgiques tels que le procédé Bayer pour l’aluminium, le procédé HPAL (High-Pressure Acid Leaching) pour le nickel latéritique ou la lixiviation par cyanuration pour l’or.

Ces équipements sont nécessaires à diverses tâches, notamment la réduction volumique avant lixiviation afin de préserver les réactifs utilisés (flux de lixiviation) ; le lavage à contre-courant (CCD) pour préserver l’eau ; la clarification (clarificateurs) pour augmenter la qualité récupérée ; les cycles de flux en filtre-presse pour optimiser la taille des équipements et le traitement des déchets miniers dans les procédés hydrométallurgiques.