Filtre-presse à poutre supérieure
Les filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach sont munis d’une poutre supérieure. Ils sont utilisés pour la séparation solide/fluide dans différents secteurs industriels. Les filtres-presses à poutre supérieure sont un type d’équipement de filtration industriel utilisé pour la séparation solide/fluide et la déshydratation. Une série de plateaux est suspendue sur la poutre supérieure de ces équipements. Lorsque les boues à séparer sont pompées dans le filtre-presse, le liquide traverse les toiles filtrantes rattachées aux plateaux, tandis que les solides du flux d’alimentation sont captés sur les toiles et déchargés sous forme de gâteaux déshydratés.
Fonctionnement des filtres-presses à poutre supérieure de la gamme OH de Diefenbach
Les filtres-presses à poutre supérieure de la gamme OH de Diefenbach sont équipés d’une paire de poutres supérieures et d’un système coulissant de plateaux suspendus. Les plateaux sont creux des deux côtés et peuvent éventuellement inclure une membrane fixe ou amovible permettant d’éliminer davantage de liquide. Lorsque les plateaux sont maintenus les uns contre les autres par un mécanisme hydraulique ou mécanique, leurs renfoncements forment une série de chambres.
Les boues sont alors pompées dans les chambres à partir des deux côtés du filtre-presse. La partie liquide des boues traverse les toiles filtrantes présentes sur les plateaux pour finir dans un réservoir de stockage, tandis que le matériau solide est capté sur les toiles sous forme de gâteau de filtre. Lorsque l’installation est équipée de plateaux à membrane, de l’eau est insérée entre la surface interne du plateau et la membrane pour presser le gâteau et récupérer davantage de liquide.
À l’issue de l’étape de filtration, un soufflage via le port d’alimentation central élimine les résidus boueux pour améliorer la siccité du gâteau. En option, une étape de séchage de gâteau introduit de l’air comprimé dans le filtre-presse pour améliorer la déshydratation du matériau solide avant sa libération.
Le mécanisme de transport des plateaux ouvre alors le cylindre pour libérer les gâteaux solides. Les filtres-presses à poutre supérieure Diefenbach proposent plusieurs options de transport de plateaux, notamment l’ouverture de plateau standard, l’ouverture de plateau rapide et l’ouverture groupée instantanée. Ce sont l’application et les caractéristiques des boues entrantes qui déterminent le système d’ouverture optimal.
Pourquoi choisir les filtres-presses à poutre supérieure de la gamme OH de Diefenbach ?
La gamme OH de filtres-presses à poutre supérieure Diefenbach offre la robustesse et la simplicité structurelles nécessaires à tous les types d’applications impliquant une séparation solide/fluide. Entièrement automatisés, ces équipements facilitent l’exploitation et la maintenance. Ils sont, en outre, conçus selon les normes ATEX en vigueur dans les environnements explosifs, ainsi que pour supporter le traitement des matériaux acides et corrosifs dans des applications telles que le recyclage des batteries.
Les filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach facilitent le remplacement des toiles sans qu’il soit nécessaire de démonter les plateaux de filtration. Remplacer une toile devient ainsi une opération simple et rapide.
Forte de plus de 100 ans consacrés à la conception et la fabrication de filtres-presses, Diefenbach fait désormais autorité en matière de filtration. Chaque application fait l’objet d’un examen minutieux, et les boues entrantes sont testées dans les laboratoires de l’entreprise. Diefenbach est ainsi en mesure de recommander le filtre-presse le mieux adapté à l’application envisagée.
Les filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach sont disponibles ave des plateaux à membrane ou chambrés, dans une vaste gamme de tailles permettant de s’adapter à différentes capacités. Plusieurs systèmes de transport de plateaux sont également disponibles pour gérer différentes densités de boues.
Grâce à une conception robuste et éprouvée, les filtres-presses à poutre supérieure de la gamme OH de Diefenbach bénéficient de la confiance de clients du monde entier pour le recyclage de milliards de litres d’eau.
Caractéristiques et avantages des filtres-presses à poutre supérieure de la gamme OH de Diefenbach

Une conception en poutre supérieure robuste, éprouvée au fil des décennies dans les applications les plus exigeantes
Utilisée depuis des décennies, la conception des filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach affiche un historique éprouvé en termes de facilité de maintenance et de fiabilité sur le long terme.

Offres de surveillance à distance et d’automatisation avancée
Des offres d’assistance à distance et d’automatisation avancée sont disponibles pour toutes les gammes d’équipements Diefenbach.

Système robotique de lavage automatisé à haute pression
Le système robotique de lavage automatisé de Diefenbach permet une restauration complète des toiles filtrantes à des pressions allant jusqu’à 100 bars (1 450 psi).
L’automatisation du lavage permet aux opérateurs de se concentrer sur la seule production et garantit une durée de vie maximale des toiles filtrantes. Des bras pulvérisateurs robotisés opérant à haute pression permettent un lavage plus profond et plus complet qu’un processus manuel. Ce procédé constitue ainsi la solution idéale pour la majorité des applications : il maximise les performances de filtration et minimise les coûts d’exploitation.

Conception FEA avancée avec trois axes de rigidité
Grâce à des techniques de conception recourant à l’analyse par la méthode des éléments finis et à une rigidité sur trois axes, la structure des filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach ne fait l’objet d’aucune torsion. Éprouvé sur le terrain au fil des décennies, cet avantage structurel considérable se traduit par une conception de bâti robuste et fiable. Par ailleurs, cette conception élimine les défis liés à la multiplicité des vérins hydrauliques et aux complications qu’induit le maintien de leur synchronisme au fil du temps. Le recours à un vérin unique au niveau de l’entraînement principal réduit les risques de contraintes structurelles inattendues.
Un en-tête clair et en gras
Ouverture et fermeture rapides avec synchronisation garantie
Avec un vérin unique au niveau de l’entraînement principal, les filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach garantissent une synchronisation du mouvement des plateaux. Les filtres-presses dotés de 4 vérins peuvent en effet présenter des problèmes de maintien d’alignement au fil des ouvertures et des fermetures.
Remplissage bidirectionnel via deux points d’entrée d’alimentation
Les filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach présentent un remplissage bidirectionnel : la presse se remplit aux deux extrémités de l’équipement. Le temps de remplissage du filtre-presse est ainsi divisé par deux et la vitesse du flux entrant s’en trouve diminuée, ce qui contribue à augmenter la durée de vie du support de filtration.
Accès amélioré et maintenance facilitée
Sur les filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach, l’espace libre entre les plateaux est d’environ 800 mm (31”), ce qui améliore l’accès et facilite la maintenance. Cet espace est environ 10 fois supérieur à celui que présentent les presses à poutres latérales. Il facilite l’inspection des plateaux et des toiles, ainsi que le remplacement de ces dernières.
Aucune poutre latérale n’entrave le déchargement du gâteau
Les plateaux des filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach ne sont pas enchâssés entre des poutres latérales structurelles. Aussi, lors du déchargement, aucun résidu de gâteau ne peut s’accumuler sur le côté des plateaux de filtration. Cela représente un avantage considérable par rapport à des filtres-presses à poutres latérales.