Filtre-presse à poutre supérieure
Les filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach sont munis d’une poutre supérieure. Ils sont utilisés pour la séparation solide/fluide dans différents secteurs industriels. Les filtres-presses à poutre supérieure sont un type d’équipement de filtration industriel utilisé pour la séparation solide/fluide et la déshydratation. Une série de plateaux est suspendue sur la poutre supérieure de ces équipements. Lorsque les boues à séparer sont pompées dans le filtre-presse, le liquide traverse les toiles filtrantes rattachées aux plateaux, tandis que les solides du flux d’alimentation sont captés sur les toiles et déchargés sous forme de gâteaux déshydratés.
Fonctionnement des filtres-presses à poutre supérieure de la gamme OH de Diefenbach
Pourquoi choisir les filtres-presses à poutre supérieure de la gamme OH de Diefenbach ?
Grâce à une conception robuste et éprouvée, les filtres-presses à poutre supérieure de la gamme OH de Diefenbach bénéficient de la confiance de clients du monde entier pour le recyclage de milliards de litres d’eau.
Caractéristiques et avantages des filtres-presses à poutre supérieure de la gamme OH de Diefenbach
Une conception en poutre supérieure robuste, éprouvée au fil des décennies dans les applications les plus exigeantes
Utilisée depuis des décennies, la conception des filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach affiche un historique éprouvé en termes de facilité de maintenance et de fiabilité sur le long terme.
Offres de surveillance à distance et d’automatisation avancée
Des offres d’assistance à distance et d’automatisation avancée sont disponibles pour toutes les gammes d’équipements Diefenbach.
Système robotique de lavage automatisé à haute pression
Le système robotique de lavage automatisé de Diefenbach permet une restauration complète des toiles filtrantes à des pressions allant jusqu’à 100 bars (1 450 psi).
L’automatisation du lavage permet aux opérateurs de se concentrer sur la seule production et garantit une durée de vie maximale des toiles filtrantes. Des bras pulvérisateurs robotisés opérant à haute pression permettent un lavage plus profond et plus complet qu’un processus manuel. Ce procédé constitue ainsi la solution idéale pour la majorité des applications : il maximise les performances de filtration et minimise les coûts d’exploitation.
Conception FEA avancée avec trois axes de rigidité
Grâce à des techniques de conception recourant à l’analyse par la méthode des éléments finis et à une rigidité sur trois axes, la structure des filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach ne fait l’objet d’aucune torsion. Éprouvé sur le terrain au fil des décennies, cet avantage structurel considérable se traduit par une conception de bâti robuste et fiable. Par ailleurs, cette conception élimine les défis liés à la multiplicité des vérins hydrauliques et aux complications qu’induit le maintien de leur synchronisme au fil du temps. Le recours à un vérin unique au niveau de l’entraînement principal réduit les risques de contraintes structurelles inattendues.
Ouverture et fermeture rapides avec synchronisation garantie
Avec un vérin unique au niveau de l’entraînement principal, les filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach garantissent une synchronisation du mouvement des plateaux. Les filtres-presses dotés de 4 vérins peuvent en effet présenter des problèmes de maintien d’alignement au fil des ouvertures et des fermetures. Pour résoudre ces problèmes, la conception Diefenbach fait appel à un bâti en acier structurel plus robuste et à un vérin unique de plus grande envergure. Cette approche élimine la nécessité de synchroniser plusieurs vérins et autorise des temps d’ouverture et de fermeture plus courts. La gamme OH de Diefenbach autorise des temps d’ouverture pouvant aller jusqu’à 60 plateaux par minute. Elle permet en outre d’ouvrir et de fermer le plateau mobile bien plus rapidement que les équipements à plusieurs vérins, offrant ainsi un avantage considérable en capacité de production dans ces deux phases clés du déchargement des gâteaux de filtration.
La conception en structure rigide à vérin hydraulique unique réduit la maintenance et la complexité du système hydraulique, et permet d’atteindre des taux de productivité élevés grâce à des temps d’ouverture et de fermeture écourtés.
Remplissage bidirectionnel via deux points d’entrée d’alimentation
Les filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach présentent un remplissage bidirectionnel : la presse se remplit aux deux extrémités de l’équipement. Le temps de remplissage du filtre-presse est ainsi divisé par deux et la vitesse du flux entrant s’en trouve diminuée, ce qui contribue à augmenter la durée de vie du support de filtration. Une entrée à double flux contribue en outre à améliorer l’homogénéité du gâteau de filtration de bout en bout par rapport à une presse alimentée à une seule extrémité.
Soufflage pour nettoyer le canal d’alimentation
Accès amélioré et maintenance facilitée
Sur les filtres-presses à poutre supérieure de Diefenbach, l’espace libre entre les plateaux est d’environ 800 mm (31”), ce qui améliore l’accès et facilite la maintenance. Cet espace est environ 10 fois supérieur à celui que présentent les presses à poutres latérales. Il facilite l’inspection des plateaux et des toiles, ainsi que le remplacement de ces dernières.