Filtres-presses
Les filtres-presses sont un type d’équipement industriel permettant de séparer les solides des liquides dans une boue. Ils permettent de traiter divers matériaux dans différents secteurs, mais servent principalement à clarifier, déshydrater et filtrer dans les applications solide/fluide.
Types de filtres-presses
Filtres-presses à poutre supérieure – Gamme OH
Les filtres-presses à poutre supérieure de la gamme OH de Diefenbach comportent une poutre supérieure à laquelle sont suspendus des plateaux de filtration. Ce type de filtre-presse présente un vaste espace libre entre les plateaux. Il est donc plus facile d’y accéder pour les opérations de maintenance ou le changement des toiles filtrantes.
Filtres-presses à poutres latérales – Gamme SB
Les filtres-presses à poutres latérales de la gamme SB de Diefenbach sont caractérisés par la présence de deux poutres latérales disposées sur toute la longueur de la presse. Ce style de presse se prête parfaitement aux applications modestes comme aux plus exigeantes.
Fonctionnement des filtres-presses de Diefenbach
Les filtres-presses de Diefenbach présentent deux têtes fixes, comportant un côté pour l’alimentation et un pour l’entraînement, une poutre supérieure ou deux poutres latérales, ainsi qu’une tête mobile contenant un jeu de plateaux verticaux rectangulaires ou carrés, creux des deux côtés. La tête fixe sert d’extrémité à laquelle se raccordent les conduits d’alimentation et de filtrat. La tête mobile se déplace le long de la poutre et presse les plateaux les uns contre les autres lors du cycle de filtration grâce à un mécanisme hydraulique et mécanique.
Chaque plateau de filtration est recouvert d’une toile filtrante de chaque côté. Quand les plateaux sont pressés les uns contre les autres, leurs renfoncements forment plusieurs chambres : leur nombre dépend du nombre de plateaux dans la presse. Les plateaux présentent un port d’alimentation situé en leur centre ainsi que deux à quatre ports de filtrat sur toute la longueur du filtre-presse, de façon à relier l’ensemble des chambres des jeux de plateaux.
La boue arrive aux deux extrémités du filtre-presse à l’aide d’une pompe. Quand les chambres entre les plateaux se remplissent de boue, les solides qu’elle contient sont piégés dans les toiles filtrantes, et le liquide passe au travers puis se déverse par le biais des ports de filtrat aux coins des plateaux. Le liquide est ensuite redirigé vers des réservoirs de stockage grâce à des brides de sortie situées dans la tête mobile du filtre-presse.
À la fin de l’étape de filtration, le mécanisme ouvre légèrement le vérin pour que les liquides s’écoulent. Le mécanisme ouvre alors le vérin complètement pour évacuer les gâteaux solides déshydratés.
Diefenbach propose divers systèmes d’ouverture de plateaux, qu’il est possible de choisir en fonction de l’application envisagée. Il est ainsi possible d’opter pour l’ouverture manuelle, l’ouverture standard, l’ouverture rapide, l’ouverture instantanée et l’ouverture instantanée groupée.
Pourquoi choisir les filtres-presses de Diefenbach ?
En tant qu’autorité dans le secteur de la filtration, Diefenbach examine attentivement le détail de chaque application et conçoit le meilleur filtre-presse pour gérer ses boues entrantes. Elle propose des filtres-presses conçus pour résister aux matériaux les plus corrosifs, ainsi que des filtres-presses répondant aux normes ATEX, concernant la sécurité d’utilisation dans des environnements explosifs. La société propose également des plateaux chambrés et à membrane, fabriqués avec divers matériaux de construction et disponibles en plusieurs tailles, ainsi que des options de soufflage, de séchage de gâteau, de pressage de gâteau, de nettoyage de toile, etc. Plusieurs systèmes de transport de plateaux sont également disponibles pour gérer différentes densités de boues.
Les filtres-presses de Diefenbach sont pensés pour être solides afin d’assurer une durabilité accrue à l’épreuve des années. Ils comportent un vérin permettant de fermer le jeu de plateaux et d’assurer ainsi la synchronisation. Le vérin présente une parfaite distribution des charges, ce qui évite de déformer la structure. Les filtres-presses de Diefenbach sont entièrement automatiques et incluent une connectivité à distance pour assurer le dépannage hors site.
Forte de plus d’un siècle d’expérience, Diefenbach assure la maintenance de ses équipements et une assistance tout au long de la durée de vie des machines.
Les filtres-presses de Diefenbach produisent des millions de tonnes de gâteaux de filtration et recyclent des milliards de litres d’eau chaque année.
Caractéristiques et avantages des filtres-presses de Diefenbach
Des siècles d’évolution en matière de conception pour répondre aux plus grosses problématiques de filtration
Des résidus miniers aux boues issues du recyclage des batteries ou des déchets municipaux, les filtres-presses de Diefenbach sont conçus pour être compatibles avec les applications et environnements chimiques les plus exigeants.
Les ingénieurs expérimentés de Diefenbach se tiennent à votre disposition pour résoudre vos problèmes de filtration les plus ardus.
Offres de surveillance à distance et d’automatisation avancée
Des offres d’assistance à distance et d’automatisation avancée sont disponibles pour toutes les gammes d’équipements Diefenbach.
Système robotique de lavage automatisé à haute pression
Le système robotique de lavage automatisé de Diefenbach permet une restauration complète des toiles filtrantes à des pressions allant jusqu’à 100 bars (1 450 psi).
Dans les environnements hautement acides et corrosifs, il permet donc de réduire l’exposition des opérateurs de l’usine tout en allongeant la durée de vie du support de filtration.
Entièrement automatiques avec flux d’alimentation bidirectionnelle
Diefenbach conçoit ses filtres-presses pour qu’ils puissent être alimentés par les deux extrémités. Aussi le remplissage des chambres est-il amélioré tandis que la vitesse des boues diminue afin d’éviter l’abrasion des toiles ou plateaux. Les filtres-presses de Diefenbach sont entièrement automatiques et ne nécessitent pas d’opérateur.
Certification ATEX disponible pour une utilisation dans des environnements explosifs
Soufflage et séchage des gâteaux
Vous évitez ainsi de contaminer le produit final.
De l’air comprimé est soufflé à partir du plateau situé à l’extrémité pour remettre les résidus de boue non filtrés dans le réservoir.
Portes de baie de déchargement
Les filtres-presses de Diefenbach peuvent comporter des portes de baie de déchargement en option. Celles-ci sont montées sous le jeu de plateaux de filtration pour recueillir l’eau qui coule lors de la filtration et du lavage des toiles, avant de la transférer dans les conduits de filtrat.
Secouage des plateaux
En fonction du système d’ouverture, les filtres-presses de Diefenbach comportent une fonction d’agitation des plateaux pour retirer tout résidu restant sur la toile filtrante une fois le gâteau évacué.
Protection contre la corrosion
Les filtres-presses de Diefenbach peuvent être traités de façon à protéger les composants des produits chimiques et de la corrosion lors de la gestion des boues acides, pour les applications de recyclage des batteries par exemple.